На правах рекламы

При выполнении электромонтажных и других сопутствующих ЭМР работ значительное место в технологическом процессе занимают ручные операции. Для выполнения этих операций применяют ручные слесарные инструменты. На рис. 1 показаны некоторые виды ручного слесарного инструмента: рычажные; ударные; рубящие; режущие; нажимные. При выполнении ручных операций разрешается пользоваться только исправным, правильно заточенным инструментом с прочно насаженной рукояткой. Любой ручной инструмент обязан соответствовать требованиям ГОСТ на этот инструмент и должен проверяться специалистами ИРП на это соответствие не реже 1 раза в 10 дней при проведении ТО. Электромонтажник обязан сам проверять свой личный инструмент непосредственно перед его применением. Неисправным ручным инструментом работать категорически запрещается.

Инструмент на рабочем месте электромонтажника, электрослесаря, слесаря-монтажника должен быть расположен так, чтобы исключались возможности его падения или скатывания. Раскладывать ручной слесарный инструмент вблизи открытых люков, колодцев, проемов, а также на краю подмостей, настилов, не имеющих бортовых досок, или на перилах ограждений категорически запрещается. Лучший и более безопасный способ хранения ручного инструмента на рабочем месте электромонтажника - это применение инструментального пояса, или инструментальной сумки, или инструментального трехсекционного ящика.


Номенклатура и количество слесарного инструмента определяют составом нормокомплектов. Иормокомплекты составляют по видам ЭМР и комплектуют в зависимости от условий и характера работ. Безопасность производства работ, высокая производительность труда зависят от правильного подбора ручного инструмента с учетом его характеристик и выполняемых технологических операций, а также использования инструмента строго по назначению. Ручной слесарный инструмент должен удовлетворять следующим требованиям:
рычажные инструменты - различные виды гаечных ключей (накидные, разводные, торцовые, специальные) с открытым и закрытым зевом - должны строго соответствовать размерам гаек и головок болтов, не иметь трещин и забоин в зевах. Рабочая поверхность зева гаечных ключей не должна иметь сбитых и смятых граней, а рукоятки - заусенцев. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров граней гаек и головок болтов более чем на 0,3 мм. На рукоятке гаечного ключа должен быть указан размер зева. Запрещается применять любой формы прокладки между зевом ключа и гранями гайки или головки болта. Запрещается наращивать рычаг ключа путем присоединения другого ключа или надевания на ключ отрезка трубы. Увеличивать рычаг ключа следует только на специальных монтажных ключах, рассчитанных своей конструкцией для работы с увеличенным плечом воздействия. Раздвижные ключи не должны иметь увеличенного люфта в подвижной части. Торцовые ключи следует изготовлять с удлиненными прямыми или кривыми ручками или ручками-насадками, имеющими механизм с храповиком. Материалом для изготовления гаечных ключей может служить только высокопрочная сталь, имеющая небольшую массу при большой прочности и повышенной устойчивости к износу. При работе со специальными ключами (например, при креплении полок к сбойкам кабельных конструкций, при креплении гаек контактных шпилек, при установке заземляющих гаек, при завертывании крышек коробок КПП (фитингов), при монтаже трубных проводок и т.п.) необходимо точно выполнять все предписания заводской инструкции о применении того или иного специального ключа, соблюдая вышеизложенные требования по безопасному применению рычажного инструмента.

При пользовании таким рычажным инструментом, как клещи, следует применять кольца, размеры которых должны соответствовать размерам обрабатываемых заготовок. С внутренней стороны ручек клещей должен быть упор, предотвращающий сдавливание пальцев рук. Поверхности металлических ручек клещей должны быть гладкими, без зазубрин и заусенцев.

Ударные инструменты - слесарные молотки и кувалды -должны иметь ровную, гладкую, слегка выпуклую поверхность бойков без сколов, косины, выбоин, заусенцев и трещин. Деревянные рукоятки должны изготовлять из сухой древесины, твердых и вязких пород (кизил, бук, клен, граб, ясень, рябина, дуб или береза), быть гладко обработаны, не иметь косослоя, выбоин и сколов, сучков и трещин. Разрешается применять рукоятки, изготовленные из пластических масс, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность в работе. Рукоятка в поперечном сечении должна иметь овальную форму. Конец рукоятки, на который насаживают инструмент, должен точно соответствовать внутреннему размеру отверстия молотка или кувалды, а свободный конец должен иметь некоторое утолщение по вертикали, чтобы при взмахах и ударах рукоятка самозаклинивалась в руке. Инструмент должен быть надежно насажен на рукоятку и заклинен с торца мягким стальным заершенным клином; Этот узел крепления молотка или кувалды на рукоятке должен постоянно контролировать рабочий во избежание схода инструмента с рукоятки во время работы, что может повлечь за собой травмирование окружающих людей и самого рабочего. Ось рукоятки должна быть строго перпендикулярна продольной оси инструмента. При забивании клина в торец рукоятки кувалды или молотка клин необходимо удерживать клещами, чтобы он при ударе не отлетел в сторону. Использование рукояток, изготовленных из мягких и крупнослоистых пород дерева (сосны, ели, пихты и т.п.), а также из сырой древесины запрещается.

Рубящие инструменты - зубило, крейцмейсель, топор, колун, просечка, керн, секач, стамеска и пр. - должны иметь ровную, без зазубрин поверхность режущей кромки и быть насажены на рукоятки овального сечения с утолщением свободного конца, чтобы при взмахе и ударах рукоятка не выскальзывала из рук. Рукоятка топора должна иметь специфическую форму - топорище. Металлическая часть рубящего инструмента должна быть прочно насажена на рукоять и укреплена посредством расклинивания или стягивания металлическими накладками. Дере вянные ручки стамесок, долот и другого инструмента, испытывающего при работе сильное давление, необходимо укреплять на конце металлическими кольцами.

Рубящие инструменты изготовляют из инструментальной стали, термическую обработку производить с двух сторон - с рабочей и ударной. Поверхность должна иметь антикоррозийное покрытие. Лезвия режущих инструментов (рабочая сторона) необходимо хорошо и правильно затачивать. Плотничный топор должен быть заточен одинаковыми фасками с обеих сторон лезвия длиной, равной 2,5-3 толщины лопасти, с углом заострения 15-20°. Столярные и бондарные топоры должны быть заточены также одинаковыми фасками длиной три-четыре толщины лопасти под углом 10-15°. Лезвие топора должно быть слегка выпуклым. Острия зубил и креймейселей необходимо заточить под углом, который, в свою очередь, должен соответствовать обрабатываемому материалу: для рубки чугуна и бронзы 70°; для стали средней твердости 60°; для меди и латуни 45°; для алюминия и цинка 35°. Режущая кромка должна быть прямой или иметь слегка выпуклую форму. Стамески для долбления следует заточить с одной стороны под углом 30° с длиной фаски, равной 1,5 толщины стамески; стамески для строгания - под углом 20-25° с длиной фаски, равной 2-2,5 толщины стамески; стамески для резания - под углом 15° с длиной фаски, равной 3,5 толщины стамески. Долота следует заточить под углом 15° с одной стороны с длиной фаски, равной 3,5 толщины лезвия долота. Отвертки монтерские затачиваются под углом 10-15° с двух сторон. Длина рукояток стамесок, долот, отверток должна составлять не менее 120-140 мм при ширине верхней части рукоятки 25-40 мм с сужением ее к месту насад-КИ. Затылочная часть рубящего инструмента должна быть гладкой, без трещин, заусенцев, наклепа и скосов и иметь форму усеченного конуса.

Средняя часть слесарного зубила, крейцмейселя, бородка,  керна и других инструментов должна иметь овальное или многогранное сечение без острых ребер и заусенцев на боковых гранях. Средняя часть кузнечных зубила и бородка, а также монтажной  кувалды должна  иметь  овальное  отверстие  без трещин и заусенцев для надежной насадки на деревянную рукоятку.    Требования  к  деревянным  рукояткам  рубящего инструмента аналогичны требованиям к рукояткам ударного инструмента. При работе клиньями или зубилами при помощи кувалды для удара по ним следует применять клинодержатели с рукояткой длиной не менее 0,7 м. Запрещается удерживать клинья или зубила проволокой, трубой или другим ненадежным держателем. Проверять совпадение отверстий в металлоконструкциях разрешают только бородком или болтом.

Категорически запрещается делать проверку пальцами рук.

Ломы должны быть прямыми, не длиннее 1,5 м и массой не более 8 кг с оттянутыми и заостренными концами без шероховатостей и заусенцев в средней части.
При работе ручным инструментом, предназначенным для рубки металла или других материалов, рабочие должны быть обеспечены предохранительными очками с небьющимися стеклами или сеткой. Для защиты окружающих от отлетающих осколков необходимо устраивать предохранительные ограждения в виде сеток (на верстаках) или щитов в рабочей зоне.

Режущие инструменты - ножи, ножницы, пилы, ножовки, лопаты и др. - не должны иметь в рабочей части выбоин и сколов, в местах, зажимаемых руками, - заусенцев и острых ребер на боковых гранях, трещин, заусенцев и сколов на затылочной части, перекала рабочего органа. Острие режущей части следует затачивать под углом 65-75° с длиной фасок, равной 3/4 толщины лопасти. Все режущие инструменты должны находиться в футлярах, исключающих непроизвольные прикосновения руки работающего к рабочей части инструмента во время их переноски и хранения. При резке металла ручными ножовками необходимо следить, чтобы ножовочное полотно было прочно закреплено в станке и натянуто. Рукоятки (черенки) лопат следует прочно закреплять в держателях, при этом выступающую часть черенка из держателя в сторону рабочего органа срезают наклонно к плоскости лопаты. Черенки лопат изготовляют из дерева только гладкими, без трещин и сучков. Лучковые пилы должны иметь прочную раму и стяжки без перекосов; двуручные поперечные пилы - гладкие деревянные ручки, прочно прикрепленные к полотну пилы. Полотна пил не должны иметь трещин и надломов. Затачивают пилы (поперечные, продольные) на специальных заточных станках с абразивным инструментом или вручную трехгранными напильниками.
Нажимные инструменты - напильники, шаберы, отвертки, плоскогубцы и др. - должны быть изготовлены из высоколегированных инструментальных сталей, обладающих большой прочностью.

При запрессовке или распрессовке деталей (подшипники, втулки и др.) с помощью кувалды и выколотки последнюю следует держать клещами или специальным захватом. Выколотку следует изготавливать только из мягкого металла (бронза и ее сплавы). Запрещается находиться против работающего кувалдой (кузнечные работы, забивка электродов и т.п.). Необходимо стоять сбоку от него.

При переноске или перевозке ручного слесарного инструмента острые части его рабочих органов необходимо закрывать чехлами. Во время работы инструмент должен находиться в местах, исключающих его соприкосновение с влагой, огнем, пачкающими веществами, возможность движения по нему людей и машин.

Для предохранения металлических частей от коррозии, а деревянных от разбухания и трещин ручной слесарный инструмент в нерабочее время следует хранить в сухом проветриваемом помещении. Затачивать режущие, рубящие и нажимные инструменты разрешается только на станках с абразивным инструментом.

Верстаки должны иметь прочную и жесткую конструкцию и быть устойчивыми.  Поверхность столешницы верстака должна быть строго горизонтальной, обита листовой сталью, не иметь выбоин, заусенцев, и содержать ее следует в чистоте и порядке. Под крышкой верстака должны находиться выдвижные ящики, разделенные на ряд ячеек, и полки для хранения инструментов, приспособлений, заготовок и рабочей документации. К столешнице верстака прочно прикрепляют тиски так, чтобы их губки находились на уровне локтя работающего. Для защиты рядом работающих людей от отлетающих частиц при рубке металла в тисках устанавливают с трех сторон по периметру верстака защитный экран высотой 1 м, выполненный из сетки с ячейками не более 30 мм. Ширина верстака должна быть не менее 750 мм, высота 750-850 мм, а длину определяют местными условиями.

Для местного освещения поверхности столешницы верстака устанавливают светильник (лучше люминесцентный), регулируемый по высоте с изменением угла наклона. На столешнице верстака в удобном месте должны быть установлены три электрические розетки для подключения электроинструмента на напряжение 220, 42 и 12 В. Расстояние между установленными на верстаке тисками и ограждением должно составлять не менее 1 м по длине верстака, поэтому минимальная длина верстака равна не менее 2,5 м. Тиски должны обеспечивать надежный зажим обрабатываемой детали за счет стальных сменных губок с несрабатываемой насечкой на них, имеющей глубину 0,5-1 мм и шаг 2-3 мм. Подвижные части тисков должны перемещаться без заеданий, рывков и надежно фиксироваться в требуемом положении. Тиски необходимо оснащать устройством, предотвращающим полное вывинчивание ходового винта из гайки.